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在机械工程和设备制造行业的技术和质量管理岗位上拥有二十多年的工作经验，包括在压铸和模具技术领域超过13年，在园林动力设备制造领域超过4年的SQE和质量控制管理经验；熟悉园林工具设备、通用发动机零部件以及摩托车、汽车压铸零部件等领域的制造工艺和质量控制要求.
在园林工具设备以及机械和汽车压铸零部件等行业的供应商质量管理和QA部门管理方面具备较强的专业技能和管理能力;
熟知质量管理链各个关键环节的要求，包括：来料的检验和测试、零件的质量技术规范、组装和机器测试要求，供应商的评估、审核和质量管理以及内部和外部及时的技术支持和质量问题的处理等方面；熟悉ISO9000/TS16949等质量管理体系和APQP、PPAP、FMEA、SPC、8D等主要质量控制工具.
熟知压铸、铸造、机械加工、组装、冲压、注塑等通用制造工艺，以及对相应产品、夹模具的技术和质量要求；熟悉项目和产品的开发程序以及运作方法，精通机械零件的图纸技术分析、几何尺寸和公差分析；在压力铸造工艺的技术管理、模具结构设计、产品开发和生产管理等方面具备广泛而资深的专业经验.
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| 公司名称： |
国营四川江华机器厂；江华富士公司 |
| 从职日期： |
1987-2013 |
| 所属行业： |
机械制造/制冷设备 / 其他 |
| 所在部门： |
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| 担任职位： |
压铸及模具课课长 |
| 工作描述： |
于1997年12月应工厂需要调入江华富士离合器有限公司（江华机器厂与日本FCC株式会社组成的合资公司），经出国于菲律宾分公司技术培训后于1998年5月起任公司压铸及模具部门主管(以及公司质量体系内审员)，全面负责该部门日常的生产、质量、技术、培训等方面管理工作.
成效举例2：从零开始组建公司压铸团队；协助完成全新压铸生产线及周边设备的安装、调试、技术参数设定并投入正常生产运行（日本Toyo压铸机）；.完成模具、治具、辅具筹备及操作人员培训；技术质量文件的编制（包括完成相本部门相关ISO9000质量体系文件的编制并通过质量体系的认证）；通过对模具供应商的技术支持和间接管理，实现对压铸、冲压、成型等主要生产所需模具达到国产化，为公司节约大量资金.
担任职位及职责1 ：于1987年8月起从事铸造技术管理工作，1992年任车间技术副组长，压铸工艺及模具设计工程师.
主要负责铸造及压铸工艺的新产品开发，生产过程的技术支持，主导质量问题的解决和持续改善活动； 编制技术文件、操作指导书、检测表等文件；
新开发及模具改进所需压铸模具图纸设计.
成效举例1：作为工厂技术项目组重要成员，1990年合作完成Q462、465和368微型车发动机曲轴箱（砂型铸造灰铸铁气缸体）系列模具的技术改进，产品成功投入量产；
于1995-1996年完成125、145、25L嘉陵摩托车气缸体模具的重新改进设计，以及微型汽车变速箱体和JH70轮毂模具改进设计等项获得工厂年度科技进步一等奖.；总计完成约二十套汽摩配压铸件模具设计. |
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| 公司名称： |
万安集团有限公司 |
| 从职日期： |
2002-2013 |
| 所属行业： |
原材料加工制造印刷 / 其他 |
| 所在部门： |
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| 担任职位： |
工艺技术科长 |
| 工作描述： |
负责公司工装技术部门管理，负责制造样品及正常加工生产所需各类工装夹具、测试工装及压铸模具（外协购入）的技术方案确定和2D图纸审批.
协助压铸部门在技术、质量控制和管理方面的改善工作实施； 对压铸生产工序及总装测试发现的铸件质量问题提供技术支持，并主导有关重要质量问题的纠正和改善活动. |
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| 公司名称： |
圣龙集团有限公司 |
| 从职日期： |
2004-2013 |
| 所属行业： |
原材料加工制造印刷 / 其他 |
| 所在部门： |
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| 担任职位： |
项目主管工程师（项目经理） |
| 工作描述： |
主导新项目的开发，评估新项目的可行性并作项目的计划安排; 跟踪项目从开始到小批量试产；主导项目组制定相关项目的FMEA, Control plan,
flow t等PPAP技术文件和工艺指导、检查书等文件，审批文件并及时提交客户.
着手项目中的新样品开发，进行样品的3D/2D技术审核、几何尺寸及公差分析，以及制造流程的排布；主持相关压铸模具及夹具的设计方案和图纸的审核批准；
跟进各个模具的制程、试模和修改；及时为生产现场及外发模具制作提供技术支持. |
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| 公司名称： |
某欧洲园林设备工具制造跨国公司 |
| 从职日期： |
2006-2013 |
| 所属行业： |
环境保护/园林工程 / 其他 |
| 所在部门： |
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| 担任职位： |
SQE主管 |
| 工作描述： |
意大利上市跨国公司，专业制造高品质园林设备工具（如配汽油机引擎的除草机、链式锯木机、吹风机等），以及高压清洗机等.
担任职位：公司质量部供应商质量管理（SQE）主管，高级质量工
工作责任：
主导供应商评估、资格认证和审核过程， 支持采购/工程部门对供应商的开发.
主导供应商质量管理过程，确保供应商的质量保证体系已建立并符合公司要求; 主导供应商的先期质量计划过程(APQP)和其它质量程序包括但不限于FMEA,
Control Plan, SPC, GR&R以及风险评估分析等等.
确保来料制品的符合性; 核实并处理来自IQC物料品检以及生产组装线发现的关重质量问题，就关重问题向
供应商提供技术支持进行要因分析并寻求解决方案，监督相关纠正和预防措施的执行；同时尽力保证来料正常运转，满足公司生产组装线对物料质量和数量的需求. |
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| 公司名称： |
上海咨汉企业管理咨询有限公司 |
| 从职日期： |
2010-2012 |
| 所属行业： |
咨询（法律/检测认证） / 其他 |
| 所在部门： |
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| 担任职位： |
供应商开发高级工程师 |
| 工作描述： |
在上海咨汉企业咨询管理公司任供应商开发高级工程师，主要从事供应商审核及潜在供应商评估，监督供应商的质量管控，支持供应商纠正改善措施的确定以及不符合项问题的解决;
对供应商存在的重要质量技术问题驻厂协助解决，提供技术支持，并追踪相关的质量改善效果。
另外，参与部分新项目的开发，协助供应商对存在的技术质量问题进行确认、处理和协调工作, 反馈相关问题至客户方，跟进和协调新项目的进展和完成。
相关主要产品：John Deere公司系列拖拉机传动箱铸件、挂架和引擎汽缸体等铸铁及机加工零部件. |
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| 期望工作方式： |
不限 |
| 期望职位： |
质量/安全管理类-其他 |
| 期望工作地点： |
四川/成都/市辖区 |
| 期望行业： |
机械制造/制冷设备 / 其他 |
| 从事该行业： |
20年以上 |
| 是否可跨区域： |
只在期望工作地点工作 |
| 到职日期： |
根据企业要求 |
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